在機(jī)械加工行業(yè)金屬切削加工工藝中，由于加工方式及加工材料的不同，需選用切削冷卻液去除金屬切削過程中的產(chǎn)生的雜質(zhì)與熱量，保證金屬切削加工過程的表面光潔度和加工精度。切削冷卻液要求粘度小，油性好，清洗能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，具有冷卻散熱和潤(rùn)滑的雙重作用。切削冷卻液在使用過程中，隨著使用時(shí)間的，易發(fā)臭變質(zhì)，需定時(shí)更換，特別是夏季，更換更加頻繁，排放的廢液不僅對(duì)周圍環(huán)境造成污染，同時(shí)也造成了切削液中有用成份的浪費(fèi)，故機(jī)械加工行業(yè)金屬切削液的回收再利用是一個(gè)丞需解決的老大難問題。無機(jī)分離技術(shù)在油水分離方面的成功應(yīng)用為解決這一問題提供了一個(gè)真正可行的方案。
廢切削液對(duì)環(huán)境的污染及危害：
1、國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)廢切削油液的年排放量已近億噸，對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染日益嚴(yán)重，其主要體現(xiàn)在其滲漏液與廢液對(duì)水和土壤的污染。礦物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，很容易通過地表徑流進(jìn)入地下，能長(zhǎng)期滯留在水和土壤里，進(jìn)而侵入生物鏈系統(tǒng)，對(duì)生態(tài)及人類造成嚴(yán)重的影響。
2、礦物油對(duì)水生物有急性致死性，也有長(zhǎng)期亞急性致死性。當(dāng)?shù)械V物油含量達(dá)一定量時(shí)，會(huì)使魚苗發(fā)育畸形，并使魚肉帶有異味。
3、對(duì)大氣的危害，廢切削液中往往含有大量的揮發(fā)性有機(jī)物，在一定的條件下，可以使其中的某種有機(jī)物分解，隨之可揮發(fā)進(jìn)人大氣當(dāng)中，污染大氣；廢切削液中的油類物質(zhì)容易腐化變臭，水體上方的空氣和周圍的大氣環(huán)境會(huì)受到污染；另外，如果風(fēng)力較大的話，臭味擴(kuò)散的范圍也會(huì)更大。

切削液應(yīng)用：
1、適用材質(zhì)：適合于鑄鐵及低中合金鋼的加工；
2、加工方式：適合于包括車削、銑削、鉆孔及表面磨削在內(nèi)的多種加工方式。既可用于單機(jī)也可用于冷卻系統(tǒng)；
3、建議使用濃度為3.5-10%；
4、適用材質(zhì)： 適合于加工碳鋼及低中合金鋼等黑色金屬；
5、加工方式：適用于一般的機(jī)加工，如車削、銑削、鉆孔及攻螺紋等。 由于其廣泛的適應(yīng)性，故既可用于單機(jī)又可用于冷卻系統(tǒng)。

切削液優(yōu)點(diǎn)：
1、因其可適用多種材料及多種加工方式，減少了產(chǎn)品種類；
2、長(zhǎng)壽命；
3、低泡沫性能，水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)；
4、良好的防銹及潤(rùn)滑性能；
5、良好的潤(rùn)濕性可減少冷卻液帶出，保持及工件清潔；
6、對(duì)操作者及環(huán)境無損害；
7、不傷害油漆，與通常使用的設(shè)備密封材料相適應(yīng)。

我們公司在廢切削液處理方面的優(yōu)勢(shì)：
1、處理精度高，范圍廣，合用于各種油類化合物；    
2、設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，占地面積小；     
3、處理效率高，使用成本低，濾料、濾芯污染少，可焚燒；     
4、設(shè)備的濾料、濾芯不易堵塞，即使在飽和狀態(tài)下；    
5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維護(hù)便利。
我們公司以高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)為原則服務(wù)于每一位客戶， 以飽滿的熱情服務(wù)于每一位客戶， 我們?cè)概c各界同仁攜手共同發(fā)展，共創(chuàng)美好明天。
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